A、原理誤差 B、加工誤差 C、工藝誤差 D、計(jì)算誤差
34. 基準(zhǔn)位移誤差在當(dāng)前工序中產(chǎn)生，一般受( )的影響。
A、定位器 B、夾具 C、量具 D、電源和夾具
35. ( )不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。
A、機(jī)械性能 B、加工余量
C、表面狀態(tài) D、工序尺寸及其公差
36. 氧化處理的Fe3O4氧化厚度為( )μm。
A、4—9 B、1—3 C、6—8 D、11
37. 氮化處理的處理層厚度為( )μm。
A、30—50 B、5 C、6 D、7
38. TiN涂層處理層厚度為( )μm。
A、14 B、2—3 C、6 D、10—13
39. TiCN處理層厚度為( )μm。
A、5—6 B、8 C、55 D、7—10
40. 夾緊力通過(guò)工件傳至( )造成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。
A、平面 B、外平臺(tái) C、內(nèi)圓 D、支承元件
41. 鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在( )攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。
A、100—220 B、700—800 C、620—400 D、170
42. 跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采取( )加工方法。
A、裝夾和聯(lián)動(dòng) B、調(diào)頭 C、平動(dòng) D、雙爪卡盤(pán)裝夾
43. 基準(zhǔn)不重合誤差由前后( )不同而引起。
A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、環(huán)境溫度 C、工序基準(zhǔn) D、形位誤差
44. 減少毛坯誤差的辦法是( )。
A、粗化毛坯并增大毛坯的形狀誤差 B、增大毛坯的形狀誤差
C、精化毛坯 D、增加毛坯的余量
45. 為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在( )進(jìn)行。
A、兌火處理后 B、冷火處理后 C、淬火處理后 D、回火處理后
46. 拼裝夾具具有( )的優(yōu)點(diǎn)
A、專用夾具 B、可調(diào)夾具 C、成組夾具 D、組合夾具
47. 與成組夾具相比，可調(diào)夾具的適用性( )。
A、更窄 B、更寬
C、與成組夾具的適用性相同 D、更差，制造成本更高
48. ( )屬于夾緊件。
A、T形鍵和定位銷 B、叉形壓板
C、定位盤(pán)和定位銷 D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵
49. ( )屬于緊固件。
A、T形鍵和定位銷 B、螺栓
C、定位盤(pán)和定位銷 D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵
50. ( )屬于輔助件
A、手柄和三爪支承 B、定位盤(pán)
C、T形鍵和圓形基礎(chǔ)板 D、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板
51. 刀具磨損的常見(jiàn)形式是( )。
A、磨料磨損 B、擴(kuò)散磨損 C、氧化磨損 D、熱電磨損
52. 通常依據(jù)后刀面的磨損尺寸來(lái)制定刀具允許磨損的( ) 。
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